การประกันคุณภาพและกระบวนการผลิต

คุณภาพ เป็น อันดับแรก

ที่ บริษัท ซูเปอร์ จํากัด คุณภาพถูกนําเข้าสู่ทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตของเรา

จากการจัดหาวัสดุแท้ และการผลิตโลหะแม่นยํา ไปจนถึงการประกอบตัวสุดท้าย และการทดสอบผลงานเราทํางานภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าทุกรายการ ตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัยสูงสุดความทนทานและความน่าเชื่อถือ

ไม่มีผลิตภัณฑ์ใดที่ออกจากสถานที่ของเรา จนกว่ามันจะผ่านการตรวจสอบและทดสอบทั้งหมดอย่างสําเร็จ และตรงกับข้อกําหนดการออกแบบ และความต้องการของลูกค้า

ระบบควบคุมคุณภาพครบวงจร

โปรแกรมประกันคุณภาพอย่างเข้มงวดของเราประกอบด้วย:

การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา

• การตรวจสอบความหนาของแผ่นเหล็ก
• การตรวจสอบคุณภาพพื้นที่
• การยืนยันรายละเอียดของวัสดุ
• การประเมินคุณภาพของผู้จําหน่าย

การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ

• การตรวจสอบความแม่นยําในการตัดด้วยเลเซอร์
• การตรวจสอบ CNC bending
• การตรวจสอบคุณภาพการผสม
• การติดตามการรักษาผิว
• การตรวจสอบกระบวนการประกอบ

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สุดท้าย

• การทดสอบการทํางาน
• การตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของโครงสร้าง
• การตรวจสอบลักษณะ
• การทดสอบผลประกอบการด้านความปลอดภัย
• การตรวจสอบบรรจุ

การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง

• การตรวจสอบคุณภาพสุดท้าย
• การตรวจสอบความสอดคล้องของสินค้า
• การตรวจสอบความพร้อมในการส่ง

แนวทางที่เป็นระบบนี้ทําให้คุณภาพสินค้าคงที่ และความพึงพอใจของลูกค้า

การรับรองและการทดสอบระหว่างประเทศ

ผลิตภัณฑ์และระบบการผลิตของ SUPER ถูกรองรับด้วยการรับรองและรายงานการทดสอบที่ยอมรับระดับสากล

การรับรองและรายงาน

✔ ISO 9001 ระบบจัดการคุณภาพ

✔ ISO 14001 ระบบจัดการสิ่งแวดล้อม

✔การรับรอง CE

✔ การตรวจสอบและทดสอบของ SGS

✔ รายงานการรับรอง CCC

✔ รายงานการทดสอบที่ได้รับการรับรองจาก CNAS

การรับรองเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพสินค้า ความปลอดภัยในสถานที่ทํางาน และความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการผลิตมาตรฐาน

ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นปฏิบัติตามกระบวนการผลิตแบบมาตรฐาน เพื่อรับรองความแม่นยํา ความสอดคล้อง และความติดตามได้

ขั้นตอนที่ 1 การวางแผนการผลิต

• การเตรียมตารางการผลิต
• การจัดสรรทรัพยากรการผลิต
• การวางแผนกระบวนการ

ขั้นตอนที่ 2 การเตรียมวัสดุ

• การตรวจสอบวัสดุดิบ
• การตรวจสอบแผ่นเหล็ก
• การบริหารจัดการเก็บของ

ขั้นตอนที่ 3 การผลิตโลหะแม่นยํา

• การตัดตัด CNC
• การตัดเลเซอร์
• การเจาะและการสร้าง

ขั้นตอนที่ 4 การบิด CNC

• การบิดความแม่นยํา
• การตรวจสอบมิติ

ขั้นตอนที่ 5 ผสมผสานและการประกอบโครงสร้าง

• การปั่นรองชั้น
• การปั่นเสริม
• การผลิตกระเป๋าสตางค์
• การประกอบประตู
• การตรวจสอบการเชื่อมต่อโครงสร้าง

ขั้นตอนที่ 6 การบํารุงผิว

• การลดไขมัน
• การทําความสะอาด
• โฟสเฟต
• การเตรียมผิว
• การบดและตรวจสอบ

ขั้นตอนที่ 7 ผิวขาว

• การเคลือบผิวฝุ่นไฟฟ้าสแตตติก
• การตรวจสอบผิว

ขั้นตอนที่ 8 การประกอบสุดท้าย

• การติดตั้งฮาร์ดแวร์
• การปรับล็อคและประตู
• การตรวจสอบการทํางาน

ขั้นตอนที่ 9 การตรวจคุณภาพ

• การทดสอบผลประกอบการของสินค้า
• การตรวจสอบลักษณะ
• การตรวจสอบความปลอดภัย

ขั้นตอนที่ 10 การบรรจุและการจัดเก็บ

• กล่องป้องกัน
• การติดป้ายสินค้า
• การเก็บสินค้าเสร็จ

ขั้นตอนที่ 11 การจัดส่งทั่วโลก

• การเตรียมการส่งออก
• การจัดสรร
• การส่งสินค้าให้ลูกค้า

การ ผลิต ที่ ดี ที่ คุณ สามารถ มั่นใจ ได้

ด้วยอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัย มีช่างที่มีประสบการณ์ ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และการรับรองที่ได้รับการยอมรับระดับนานาชาติซูเปอร์นําเสนอการรักษาความปลอดภัยที่น่าเชื่อถือ และได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าในกว่า 50 ประเทศทั่วโลก.

ทุกกระเบื้องที่เราผลิตสะท้อนความมุ่งมั่นของเรา กับความปลอดภัย คุณภาพ และความพึงพอใจของลูกค้าในระยะยาว